裝飾用317L不銹鋼帶【13702026627】：317L不銹鋼帶凝固層界面到凝固層表面, 組織依次為胞晶;粗大的胞狀樹枝晶;細小的樹枝晶.由于反向凝固工藝過程中冷卻速度快且冷卻物質為母帶本身, 可近似以為反向凝固工藝是一個定向快速凝固過程[在母帶表面, 溫度梯度G很大, 則首先呈現胞狀晶區, 并且由于母帶表面有大量的形核中心, 此處晶粒細小.隨著離母帶/凝固層初始界面距離的增加, G值逐漸減小, 很快呈現胞狀樹枝晶組織, 此時溫度梯度G的絕對值仍很大, 317L不銹鋼帶此處的胞狀樹枝晶組織沿逆熱流方向外延生長, 即基本垂直界面.另外, 胞狀樹枝晶生長時有擇優取向的現象, 因此相鄰的枝晶簇之間生長方向并不是完好相同, 而是存在微小的夾角.隨凝固過程向鋼液中推進, 固液界面前沿溫度梯度更小, 胞狀枝晶全部變為枝晶, 同時枝晶逐漸變細而二次枝晶臂變長.到凝固層靠近表面處, 此時母帶和已凝固的凝固層溫度曾經升高, 固液界面前沿溫度梯度G更小, 并且此處凝固層應是在鋼帶拉出鋼液后表面所帶出的部分鋼液在空氣中冷卻的, 由于母帶和周圍空氣兩者共同的冷卻作用, 最終構成了以細小樹枝晶和部分等軸晶為主的組織.反向凝固復合不銹鋼帶的顯微硬度分布如圖5, 可以看出, 不銹鋼凝固層的硬度比Q235母材大.母帶由于在反向凝固過程中表面微熔而與凝固層構成冶金別離因此其厚度比原始厚度 (2 mm) 有所減小.母帶中部顯微硬度值比較均勻, 而靠近界面處由于不銹鋼凝固層與母帶的元素互相擴散, 惹起母帶顯微硬度的升高.凝固層靠近界面處顯微硬度比其心部高, 是由于母帶中的碳元素擴散和此處的細小胞晶組織雙重作用, 而凝固層心部為粗大樹枝晶組織, 因此其顯微硬度在凝固層中最低.凝固層表面顯微硬度又升高, 是由于表面凝固組織為較細小的樹枝晶和等軸晶的緣由.反向凝固鋼帶橫截面經金相砂紙磨光、拋光機拋光后, 用肉眼看不到母帶與凝固層之間的分界線, 宏觀上兩者已很好地熔合在一同.